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新乡宏达振动电机使用说明手册

 新乡宏达振动电机使用说明手册

一、产品用途及使用范围
    新乡市宏达振动设备有限责任公司所生产的各系列振动电机产品广泛用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、食品、医药、轻工等行业,是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落砂机、振实台、料仓振动防闭塞装置等各种振动机械设备理想的动力源和激振源。
    海拔高度不超过1000米,环境温度不超过40C,相对湿度不超过90%(温度不超过25C时),否则应降低功率使用;主机激振功率和运行电流不超过铭牌数值,否则应降低激振力使用。

二.主体结构及工作原理
    振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时,激振块产生激振力,通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。
    特制电机由特制定子线包和转子轴组成,能承受高频振动;卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块,调节同轴端两块偏心块的夹角,可以从零至最大调节振动电机的激振力;
振动电机通电旋转,带动电机轴两端的偏心块,产生惯性激振力,该力是空间回转力,其幅值为Fm。
                   Fm=mrω2
                   m-偏心块质量
                   r-偏心块质心回转轴心的距离,即偏心距
                   ω-电机旋转角度频率
                   ω=2πn/60
                   n—振动电机振次
    惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰,传递给振动机械,就是该振动机械产生的激振力。

三.存放
    振动电机应存放在室内,室内空气应干燥,没有不良气体,温度应在露点以上5C,相对湿度不超过50%,电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护,每月转动电机转子轴数转,定期查看振动电机防锈防潮状况。

四.振动电机的安装
    振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面,平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上,底脚或法兰螺栓应使用防松装置,紧固时要用力矩板手紧至下列力矩:
               M12 88Nm      M30 1350Nm
               M16 200Nm     M36 2600Nm
               M20 390Nm     M42 3600Nm
               M24 680Nm
    振动电机开始运行20分钟后应该停机检查,用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度,如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序,此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度,之后每隔四至六个星期检查一次。
    注意:振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。

五.激振力的调节
    振动电机出厂时激振力均调至100%,需海运时(出口)激振力调至0%。使用时按下列步骤进行调节:
    1、放松防护罩紧固螺钉,拆下两端防护罩;
    2、外偏心块为可调块,表面装有标明最大激振力百分数的标尺,内偏心块为固定块,均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓,两侧外偏心块同向转动,使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线,调至所需激振力,拧紧外偏心块压紧螺栓,装上防护罩;
    注意:除特殊应用情况外,振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应,两端偏心块百分数的设定必须相等,否则振动电机会产生巨大的错向激振力,损伤电机的振动机械。

六.连接电源
    振动电机的出电缆由于要承受振动,所以应选用重型四芯电缆,在靠近电缆出口处不允许突然弯曲,要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料,以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线,一端与接线盒内的接地螺钉相连接,另一端必须可靠接地。小型号振动电机,机壳上没有接线盒,使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉,使用时必须可靠接地。
     注意:振动电机出线电缆为易损件,常因振动磨擦损伤,导致电机缺相运行,损坏电机。用户应经常检查电缆状况,如有磨损应及时更换同型号电缆。

七.轴承的润滑
    激振力大于20-2,20-4,15-6,10-8的振动电机,机壳上备有注油嘴。新新公司振动电机产品所用润滑脂为壳牌石油公司的SHELL ALVANIA R3(3号锂基润滑脂)。振动电机润滑脂的质量及填加量对电机的正常运行有行大关系。
    各型振动电机加注润滑脂的份量如下:
    电机型号(yzs)                               每个注油嘴加注量(g)              时间(h)
    20-2,30-2,20-4,30-4,20-6           5-10g                                 800h
    30-6,40-6,20-8                           10-15g                                800h
    50-4,50-6,30-8                           15-20g                               700h
    75-4,75-6,50-8                           20-25g                               600h
    100-4,120-4,100-6,120-6           25-30g                               500h
    装有注油嘴的振动电机,在开始运行300小时后即加注润滑脂,加注量按上表要求。以后间隔时间及加注量按上表要求。如振动电机工作温度在70C以上,应根据现场情况勤于加油。无注油嘴的振动电机应按规定运行时间将轴承拆卸清洗,更换新的润滑脂。如电机运行温度在70C以下,运行时间为6000小时;如电机运行温度在70C以上,运行时间为4000小时。
     注意:当振动电机第一次运行时,有时电机轴承部位温度较高,少量多余的润滑脂将流出,而后电机温升正常。振动电机常因润滑脂质量问题及加注更换不及时而损坏,按规定加注及更换相同型号的润滑脂对于振动电机的正常运行非常重要。

八.轴承的拆卸与安装
    振动电机选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷力的影响。
    1.折卸轴承
       (1) 拆下振动电机两端的防护罩,记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;
       (2) 将两轴端的轴用挡圈去掉;
       (3) 旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;
       (4) 将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
       (5) 彻底清洗各部件油污。
    2.安装轴承 振动电机更换新轴承时,必须使用与原型号相同的轴承。
       (1) 轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚珠处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
       (2) 将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
       (3) 内外偏心块装于转轴上并到位,将轴用挡圈装于转轴上;
       (4) 紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;

九、注意事项
    1、卧式振动电机不装防护罩不允许运行;
    2、振动电机电控系统应有可靠的接地装置和保护装置,如缺相保护、过电流保护、过热保护等;
    3、振动电机在初次使用或防止较长时间后,开始使用前应先用500V兆欧表测量定子线圈绝缘,绝缘电阻不应低于10M,如达不到此数值,则电机必须作烘干处理;
    4、振动电机在运行前,必须检查以下项目:振动电机的安装及紧固件是否牢固可靠;振动电机电源电缆的连接是否正确牢固;振动电机的接地及保护装置是否到位;
    5、工作中要经常注意产品运行情况,如有过热、异音、严重漏油等不正常情况,应及时停机检查处理;
    6、使用前必须仔细阅读振动电机使用说明书。              

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